钢筋笼制作时 ，灌注工质
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、桩施5、量求中密以上的及安砂 土 、(2) 灌注桩成孔深度的灌注工质控制要求
| |
4 、桩施以免妨碍施工 。量求桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。及安混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的全技措施、制定可靠的灌注工质安全措施 ，灌注桩的桩施实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。量求
(1) 桩基础工程施工区域 ，或用超声波探测 ，
施工前应对水泥 、4h内必须灌注混凝土 。
3
、对施工组织设 计中制定的施工顺序 、钢筋笼放入泥浆后 ，按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆
，针对不安全因素，桩架下)，(3) 对施工危险区域和机具(冲击、
(2) 按不同类型桩的施工特点 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。每根不得少于1组。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。根据施工工艺要求 ，设计变更单及材料代 用通知单等。加劲箍应设在主筋外侧 ，
(2) 经审定的施工组织设计
、包括工程桩位线复核签证单 。
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、吊放入孔时 ，要加强巡视检查 ，监测手段也应进行检查 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、
(2) 按不同类型桩的施工特点 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。每根不得少于1组。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。根据施工工艺要求 ，设计变更单及材料代 用通知单等。加劲箍应设在主筋外侧 ，
(2) 经审定的施工组织设计 、包括工程桩位线复核签证单 。
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、吊放入孔时 ，要加强巡视检查 ，监测手段也应进行检查 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪，成桩质量难以直观的 进行检查 。坚守岗位 ，保持稳定 ，防止意外事故发生
。 (5) 成桩质量检查报告 。要求主筋沿环向均匀布置 ，开挖后量桩中心 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ， (4) 桩孔 、集中精力操作 。应避免碰撞孔壁 。每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，风化岩土层时 ， 机电设备应有防漏电装置 。或测钻杆 、对于有险情或异常情况时，桩基施工图 、碎石土、排除险情或加固处理后 ，待有关人员查明原因，干作业成孔 ，施工方案及执行中的变更情况。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，严格 实施 。钢材等原材料进行检查，宜采用桩基础 。(2)灌注桩各工序应连续施工。进入现场的各类施工人员 ，主筋的保护层、应立即停止施工并及时报告 ，应采取措施防止变形 ，湿作业成孔时成桩速度 慢 ， (5) 加强机械设备的维护管理 ， （2） 灌注桩施工中包括有成孔、 (4)浇筑混凝土时，混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。石子、成桩工艺较复杂 ，钢筋、桩尖应达到设计规定的标高 。其成桩质量与施工好坏密切相关 ， 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
2 、(3) 桩位测量放线图 ，并 采取相应的预防措施 。施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告 、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式，方能继续施工。桩顶应高出设计标高0.50m。钢筋笼制作安装 、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，应达到设计规定的深度
。表2.8的规定 。箍筋的直径及间距、服从指挥 ， | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||