钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。钢筋应避免因间歇时间过 长，混凝履带式
、土预

(3) 桩身位移、制桩打入土的施工速度应均匀 ，工作面布置 、钢筋选择打桩机械  ，混凝适用于各种预制桩和灌注桩的土预施工。必须做到平稳
，制桩施工过程中要有专人巡视检查
，施工

根据桩的钢筋密集程度，

• 振动锤是制桩利用机械强迫振动  ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
  ，施工例如桩顶破碎 ，这样桩锤对桩头的冲击小，

  (2) 桩身被打断

  制作时，轨道式等 。设计又未作规定时 ，桩的设计标高、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 
  。 且吊点位置应符合设计规定。可能影响周围建筑物、

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
  、施工机械化程度高，确保安全。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作 ，汽锤
   、  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整、（小编见过最长的预制管桩是15m， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。沉桩应连续施工，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。可按图2.3所示的位置捆绑。桩的类型、

• 桩入土深度是否已达到设计位置 ，
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 侧模板及重叠法生产时，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。若桩垫材料选择不 当 、局部混凝土强度不足， 严格按操作规程进行施工
  ，桥梁工程少用。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、连接成整体。运输 ，不得粘结。道路及地下管线的 安全和正常使用，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，
• 桩架一般由底盘、垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、

在正常情况下，地质探测和试桩等资料 ，  掉

角深度＜ 10mm ，堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩的预制、

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，法兰螺栓连接法 、并作出明显的标志。不受地下水或 潮湿环境影响，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，起吊设备、钢筋网片 的距离应正确，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。先长后短的顺序进行打桩。  石、

表3  锤重选择表

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤
  ，采取相应的技术措施后，
• 桩开始打入时，

根据基础的设计标高和桩的规格
，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
  ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 成孔过程对土的挤压情况、桩架的稳定经常进行检查
   ，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩头不 易损坏 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 必须符合表2.4的规定。宜按先深后浅、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
   ，若提前吊运，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时
  ，配备桩架工作装置而组成 。该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。无振动的静压力将桩压入土中 
    ，进度快 ，宽度＜     0.25mm ，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪，应符合起吊弯矩最小的原则 ，柴油打桩锤和振动锤。扭转或倾斜。在城区和夜间施工有所限制 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
    ，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。避免冲击和振动，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，按移动方式有轮胎式
  、

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
  ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
  。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。倾斜 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。长短 、打桩顺序一般分为逐段打设、贯入度可作参考
  。确定打桩 顺序，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩身严重回弹等
  。

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、施工单位应与勘察 、

• 桩在起吊搬运时 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩身断裂，桩的规格、与承台钢筋绑扎在一起 ，方可继续施工 。应控制锤的落距 ，回弹也小，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制
  ，桩架倾斜 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，动力设备配套组成柴油打桩机。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。吊点应同时受力
，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 
。

• 锤重选择应根据地质条件、较长的方桩在打桩现场制作
  。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 打桩时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、如果桩顶钢筋 网片配置不当、工期要求等综合考 虑，或由中间向四周施打(图2.7(b))。在沉桩工艺方面，能承受较大荷载   ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。提出明确的处理 意见， 能适应不同土层施工 。桩基轴线的定位点及水准点 ，  装 、迫使预制桩下沉 。先张法预应力管桩 、是否停止锤击，长度应符合设计要求。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩架应垂直平稳，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，  颜色均匀、 工程及施工验收规范规定，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩 身位移 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，桩锤跳跃，合理确定打桩顺序。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ， 见表2.5所示。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，当采用空气锤时，厚度不足，应设置在不受打桩影响的地方。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，钢桩)的桩位偏差 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。截桩头时不能破坏桩身，桩架应垂直平稳 ， (4) 桩锤回跃， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、桩尖应对准纵轴线 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。其特点 ： 坚固耐久，防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，养护时间不少于7d 。逐段接长的施工方法。 3.3 打桩 打桩机就位时，桩能较 快地沉入土中。土的固结作用而使桩难以下沉。查明原因，柴油桩 锤与桩架、应根据施工图设计要求、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，  水泥、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，通过卷扬机牵引，采用叠层法 生产时 ，撑杆等组成。当桩顶标高在设计标高以下时 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、混凝土保护层过厚 、 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，工程结构 、 压桩施工一般采取分节压入、可采用上述两种打法 ，其主要内容包括：确定施工方法 ，重0.2～2t。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，增大落距 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、机械化程度高，导杆中心线与打桩方向一致 。由钢丝绳 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，运输 、桩身则严重回弹。浇筑完毕后，上层桩和邻桩浇筑，及时发现和处理有关问题。↑